米粉可分為幹米粉（fěn）和濕鮮米粉兩大類（lèi）。濕鮮米粉（fěn）生產技術相對簡單，本文隻對幹米粉的國內（nèi）外的生產工（gōng）藝、技術的異同進行比較，這有利於我國米粉生產企業從中取長補短，進一（yī）步改進和提高米粉生產的工藝、技術水平。
無論我國（guó）或國外（wài）的生產企業，其米粉（fěn）生產線工藝技術，都毫不例外地遵循一些共同的規律，即必須經（jīng）過熟化、老化和幹燥，有（yǒu）些產品還要經過鬆絲等過（guò）程。但實現這個過程的方式方法和設備都各不同，所（suǒ）生產（chǎn）出來的產品品（pǐn）質特點亦有差異。國外米（mǐ）粉生產（chǎn）從工藝分，隻有擠絲和蒸片兩大類，以下按（àn）擠絲工（gōng）藝和（hé）蒸（zhēng）片工藝兩大類進行論述：
一、擠絲（sī）類米粉的生產工藝技術的差別
我國擠（jǐ）絲類米粉種類較多，如排（pái）米粉、銀絲米粉、東莞方粉、傳統工藝的即食米粉以及自熟式即食米粉（商品名為（wéi）過橋米線）。由於國外（wài）到目前為止仍沒有過橋（qiáo）米線這類（lèi）產品的生產，故不在比較之列。
1．米粉粉團熟（shú）化的技術差別
國（guó）外生產企業基本上采用蒸粉粒的技術，即把含水量為36～40%的濕米粉經擠成粒後落在蒸粒機進（jìn）口端的輸送帶上進行連續蒸粒，蒸粒時間（jiān）較（jiào）短，一（yī）般為2～5分鍾。蒸粒後直接（jiē）自動進入擠絲機擠出粉（fěn）絲。這種蒸粒工藝（yì）在我國很個（gè）別的小型生產廠（chǎng）仍有使用，絕大部分的生產企業都采（cǎi）用了高溫攪拌（bàn）的方法（fǎ），即在攪拌（bàn）過程中（zhōng）直接通入蒸汽（qì）。所（suǒ）用的（de）主要設備是槽式高溫攪拌機，不能連續生產。國內業界一向認（rèn）為采用這（zhè）種高溫攪拌方法熟度（dù）較好（hǎo），較易（yì）保（bǎo）證產品質量。東南亞國家米粉（fěn）的（de）生產設備，過去大多來自新加坡和馬來西亞，並且大都采用（yòng）蒸粒（lì）工藝。如果粉團熟化不充分，產品就容易斷條和增加糊湯。事實上東南（nán）亞國家用蒸粒工藝生產（chǎn）的許多幹米（mǐ）粉，其斷條和糊（hú）湯程度（dù）與國內采用高溫攪拌工藝的米粉基本是一（yī）樣的（de）。筆者考察了國內外（wài）多（duō）個米粉生產企業的生產（chǎn）工藝（yì）之後，對蒸粒和（hé）高溫攪拌進行比較，認為蒸粒工藝有其優點，不能盲目否定，應回過頭來審視其（qí）優劣。
1）蒸粒工藝易於實現連續生產，高溫攪拌大多仍停留在采用槽式斷續生產（chǎn），勞動強度大；
2）蒸粒設備造價低於高溫攪拌設備；
3）在高溫攪拌過程中，大量蒸汽變為冷凝水與粉（fěn）團混合，增加了粉團的含水（shuǐ）量達2～4百分點，而蒸粒增加的含水量較低；
4）蒸粒工藝的設備較易清理，高溫攪拌機難以清理幹淨。
國（guó）外的（de）蒸粒機比較（jiào）簡陋，蒸粒時間較短，大（dà）多數蒸粒機（jī）的長度隻（zhī）有2～4m。現（xiàn）在還沒有蒸粒時間與熟度的實驗（yàn）數據，有待今後研究落（luò）實。
為了彌補高（gāo）溫攪拌機不能（néng）連續生產的重大缺點，近幾年來廣州市健力食品機械公司已研製出連續高溫攪拌機，並（bìng）已在印尼、緬甸（diàn）某些米粉生產企業所采，在國內也有采用。今後粉團熟化的方法可以根（gēn）據實際情況采用連續高溫攪拌或蒸粒工藝。
2．擠絲技術
國外擠絲設備過去大多由新加坡、馬來西亞等廠家提供，近年來開始從中國購買一些新一代的擠（jǐ）絲設備。我國目前大多數米（mǐ）粉生產廠仍采用老一（yī）代的（de）擠絲（sī）機。總體來說，國內的（de）擠絲設備要落後一（yī）些。具體比較（jiào）如下：
1）國外都采（cǎi）用不鏽鋼擠絲機（jī），而國內（nèi）很大部分生產廠（過橋米線除外）仍采用鑄鐵或非不鏽鋼的（de）擠絲機。從擠絲效果來說，非不鏽鋼的較好，但衛生條件差。
2）國外設（shè）計結構較先進，模板和托板不用（yòng）螺栓連接，並附有模板取出機，拆卸方便；國內老一代的設備仍用（yòng）螺栓連接的方法，裝拆極之不便。
3）國內傳統（tǒng）擠絲機的擠絲壓力（lì）很（hěn）低，排米粉的擠絲壓力隻有（yǒu）1.5～2.5Mpa；國外的擠絲壓力一般都在5.0Mpa以上，有（yǒu）些甚至達到10Mpa。主要（yào）原因是國（guó）外（wài）進入（rù）擠絲機的粉團含水（shuǐ）量較低，並要求（qiú）擠絲寬度很大，有些（xiē）達到800mm以上。擠絲壓力越大，擠（jǐ）絲速度越均勻。
4）同樣產量（liàng）的擠絲機，國（guó）外的擠絲（sī）缸筒直徑較（jiào）小（xiǎo），國內的較大。例如班（bān）產3噸米粉（fěn）的國外擠絲機，其內徑隻有約130mm，而國內的排米粉生產擠絲機大多采用200mm以上。這主要是國內排米粉擠絲速度較低。一般隻有2～2.5m/min，而國外的高得多（duō），例如（rú）在泰（tài）國（guó）一大型米（mǐ）粉生（shēng）產企業，其擠（jǐ）絲機的擠（jǐ）絲速度（dù）達（dá）3～4.5m/min。
5）由於（yú）設計結構的關係，國外擠絲機（jī）都采用（yòng）很厚（達12mm）的不鏽鋼模板，不易變形，粉（fěn）條表麵較光滑；而國（guó）內的很薄。由於國內有些生產廠采用衝製模板，其厚（hòu）度與擠絲孔徑相（xiàng）近，在使用中都會出現很大變形。
為了追求大的產量，國外有采用雙筒擠（jǐ）絲機，根據使用過這種（zhǒng）擠絲機的米（mǐ）粉生產廠反映，雙筒擠絲機的（de）產量雖然可以增加近倍，但缺點較多。
近幾年來，健力（lì）食品機械有（yǒu）限公司在總結國內外擠絲技術的（de）基礎上，設計（jì）、生產出新一代的擠絲機，除具有國外（wài）擠絲機的優點外，還采用在很大（800mm或更大）的出絲寬度上，使擠絲速度（dù）趨向均勻的設計，並采用變頻無級調速。這種新一代（dài）的擠（jǐ）絲機（jī）已多次出口國外，並已在國內推廣。