一、項目選擇（zé）的依據及市場分（fèn）析
隨著人（rén）民生活水（shuǐ）平的提高和工作生活節奏的加快，人們的（de）膳食結構（gòu）也正在發生巨大的變化（huà），食品的花樣品種不斷增多，追求營養保健、方便快捷、經濟（jì）實惠的綠色食品。
千百（bǎi）年（nián）來，人（rén）們已習慣於把大米煮成飯來食用（當然現（xiàn）在也還是以煮飯為主），自以米（mǐ）排粉工業化生產技術開（kāi）發以來的幾年內，這種食用方式發（fā）生了巨大的變化，米排粉已成為（wéi）尋常百姓家庭和餐館酒店的（de）主食。由此可見，人們的飲食（shí）習慣是可以改變的，它隨工業化生產的進步而進步。那麽，為什麽（me）米排粉（fěn）一經問（wèn）世就受到人們的普遍歡迎，甚至受到東南亞國家及港澳地區人民的喜愛和客商的青睞呢？這是因為米排（pái）粉與其它米製品相比具有以（yǐ）下特點：它由純大米精加工製成（chéng），不含任何（hé）化學物質，食用簡單方便，經濟（jì）實惠，能煮（zhǔ）、能炒、能（néng）蒸，營養豐富，口（kǒu）感爽滑，不（bú）糊不斷（duàn），百吃不厭，是老少皆宜的綠色食品（pǐn），且存放時間長而不變質。現以工業化大（dà）批量生產，降低成本，保證（zhèng）質量，因（yīn）此，米（mǐ）排粉確實具有很（hěn）強的競爭力和廣闊的市場前景。
目前我廠新開發研製成功的第（dì）三代日產15噸米排（pái）粉生產線，達到同類產品領先地位（wèi），它能自（zì）動控製溫度性能和自動喂料製絲功能，提高了產品質量、產量，降低成本起到一定作用（yòng），深（shēn）受廣大用戶信賴，享譽國內外
二、技術說明部分
按（àn）照（zhào）需方（fāng）要求，我們擬定如下方案，並按（àn）以下方案（àn）報告：
1、生產能力：4500噸/年波紋米粉生產線；（按10個月計）
2、原料及產品質量指標：
（1）原料：原料大米為早秈米、晚秈米；水質要求達到國家飲用（yòng）水的質量標（biāo）準，
（2）波紋米粉的（de）質量標準（zhǔn）：感觀指標：厚度均勻、形狀呈波紋狀；
色 澤：產品具有正（zhèng）常大米的固有色澤、有油潤透明感，無明糠斑點，及返生變白現象。
氣 味：大米米香味。
口 感：天然大米香味、有爽滑感（gǎn）、不粘牙、不（bú）夾生、無牙磣。理化指標：水份≤13%；碎粉≥3%，斷知率≤7%；湯沉（chén）物m1/10g0.8；酸度（m1/10g）≤30，二氧化（huà）硫（liú）殘留量≤20ppm，鉛（qiān）含量（mg/10g）≤0.5。
3、生產線（xiàn）配套條件
（1）蒸（zhēng）氣：配置（zhì）單線2噸鍋爐（由業主配置）；
（2）電力：三相交流電，220V/380V，50HZ
（3）飲用水：
三、生產工藝（工藝流程簡述）
大米提升 → 碾米 → 除沙石 → 洗米 → 磨漿 → 脫水 →攪拌 → 製（zhì）片→ 製絲 → 蒸製 → 切斷（duàn） → 烘（hōng）幹 → 包裝→ 成品。
將大米除去沙石、泥土等雜質，然後用（yòng）自來水漂洗三道後，輸送到磨漿（jiāng）機中，再將過濾篩選後的米漿液（yè）以真空脫水，除去多餘的水份，即得米粉坯（pī）料，將所得米粉坯料加蒸汽攪拌，使其熟化後送壓片機壓片，繼而擠壓（yā）成米絲，由金屬輸送（sòng）網將擠出的米絲送到高壓蒸製機蒸製後切斷成小塊（kuài），再經幹燥機烘幹一小時左右，即成成品，檢驗包裝出（chū）廠，經過十三個（gè）崗位流程和傳統工藝製作。每天分三班進（jìn）行（háng）生（shēng）產，每班隻需18人操作。
四、工程供貨及服務範圍
以（yǐ）下由我方負責提供:
1、車間內工藝流程圖；
2、車間內（nèi）設備布置圖；
3、車間內管道布（bù）置圖；
4、車間內預（yù）埋螺（luó）栓、預留孔洞圖；
5、設備使用說明書；
6、車間內生產動力設施、氣管、水管由本（běn）廠負責；
7、車間內設備製造；
8、車間內設備安裝及調試；
9、工人現場操作培（péi）訓；
10、產品企業標準的製訂；
以下由業主方負責（zé）提供；
1、廠房及所有土建工（gōng）程；
2、車間內、外照明設施；
3、車間內水電氣及分氣缸按設計指定位置安裝；
4、車間外的管道、閥門、法蘭及（jí）其它設施；
5、消防器材（cái）及設備；
6、所有本（běn）說明書中未指明的項目。
五、選用設備清單
| 序號 | 設備名（míng）稱 | 數量 | 單位 | 總功率（111千瓦） | 材料(接觸性食品采用不鏽鋼) |
| 1 | 提升機（jī） | 2 | 台（tái） | 3kw | |
| 2 | 噴風式碾米機 | 1 | 台 | 11kw | |
| 3 | 吸式去石機 | 1 | 台（tái） | 0.75kw | |
| 4 | 射流洗米（mǐ）機 | 1 | 台 | 2.2kw | |
| 5 | 磨 漿 機 | 2 | 台 | 15kw | |
| 6 | 抽漿機、抽米機 | 2 | 台 | 3kw | |
| 7 | 脫 水 機（含真空泵） | 1 | 台 | 24.5kw | |
| 8 | 熟 化 機 | 1 | 台 | 7.5kw | |
| 9 | 製 片 機 | 1 | 台 | 7.5kw | |
| 10 | 蒸片機 | 1 | 台 | 0.75kw | |
| 11 | 蒸（zhēng）片機 | 1 | 台（tái） | 5.5kw | |
| 12 | 製 絲 機 | 1 | 台 | 18.5kw | |
| 13 | 蒸 鍋（guō） 機 | 1 | 台 | 1.5kw | |
| 14 | 烘 幹（gàn） 機 | 1 | 套 | 24.5kw | |
| 15 | 配電櫃 | 5 | 套 |
六、工程驗收及移交
工程竣工驗收時間安排在調試（shì）正常運行後的1-2周內進行生產指標測定。驗收標準為雙方約定的配（pèi）合條件和（hé）供方承諾的工藝指標及相關產（chǎn）品標準，驗（yàn）收合格後雙方簽字認可，辦理移交手續需（xū）方管理（lǐ）生產，工程（chéng）竣（jun4）工。
七、工期（qī）安排
工程建設進度安排如下（xià）：
1、施工圖設計（jì）5天；
2、設備製（zhì）造階段60天；
3、設備安裝階（jiē）段30天；
4、設備調試階段10天。
全部工程完工預計工期為：105天。
八、米排粉主要原（yuán）材（cái）料
| 序號 | 名稱 | 單位（8小時） | 成品率 |
| 1 | 大 米 | 5.3噸 | 5噸 |
| 2 | 米排粉 | 5噸（dūn） | |
| 3 | 水 | 30m/噸（dūn） | |
| 4 | 電 | 500度 | |
| 5 | 包裝箱 | ||
| 6 | 煤 | 3.2/噸 | |
| 7 | 工 人 | 每（měi）班/18人 |
其它費用按（àn）單位實際情況（kuàng）核算。
本廠（chǎng）將從機械製造、運輸、安裝、調試到（dào）培訓人員提供全方位服務。誠摯歡迎國內外朋友來考察，洽談業（yè）務